Rodamientos CPR®
Rodamientos de alta precisión diseñados para reducir la fricción, soportar cargas exigentes y maximizar la confiabilidad de los
equipos industriales.
Rodamiento de
bolas
Rodamiento de bolas diseñado para reducir la fricción, soportar cargas y facilitar el movimiento en maquinaria.
Rodamiento con
sellos metálicos
Rodamiento con sellos metálicos diseñado para reducir la fricción, proteger componentes y facilitar el movimiento.
Rodamiento con tapas de goma
Rodamiento con tapa de goma diseñado para reducir la fricción, proteger componentes y facilitar el movimiento.
Rodamiento cilíndrico
Rodamiento cilíndrico diseñado para soportar altas cargas radiales, reducir la fricción y facilitar el movimiento.
Rodamiento esferico
Rodamiento esférico diseñado para tolerar desalineaciones angulares, reducir la fricción y facilitar el giro.
Rodamiento de 4 hileras
Rodamiento de cuatro hileras diseñado para soportar cargas radiales masivas, reducir la fricción y estabilidad.
Normas: GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015
La fabricación de rodamientos se realiza conforme a normas técnicas, las cuales establecen los requisitos relacionados con dimensiones, tolerancias, materiales, tratamientos térmicos y características de desempeño.
Principales materiales de fabricación:
GCr15: Los materiales más utilizados en la fabricación de bolas, rodillos y anillos de rodamientos debido a su alta dureza, resistencia al desgaste y excelente comportamiento frente a la fatiga por contacto.
GCr15SiMn: Mayor templabilidad que el GCr15, permitiendo la fabricación de rodamientos de mayores dimensiones con elevada capacidad de carga.
GCr18Mo: Combinación de alta resistencia mecánica, tenacidad y estabilidad a temperaturas elevadas.
GCr15SiMo: El acero GCr15SiMo está diseñado para rodamientos de gran tamaño sometidos a cargas elevadas y condiciones de operación exigentes.
G20Cr: Después del tratamiento térmico, ofrece una excelente resistencia al desgaste y a la fatiga, siendo una alternativa adecuada para componentes de rodamientos sometidos a cargas dinámicas y condiciones de operación severas.
Pruebas y control de calidad
Para garantizar la confiabilidad, precisión y vida útil de los rodamientos se realizan controles como:
- Análisis químico del acero.
- Inspección metalográfica de la estructura interna.
- Verificación de dureza después del tratamiento térmico.
- Inspección dimensional y geométrica.
- Medición de holgura radial y axial.
- Control de rugosidad superficial.
- Evaluación de capacidad de carga y resistencia a la fatiga.
- Inspección final de ensamble y funcionamiento.